工业上合成树脂、离子沟通树脂及合成橡胶等出产的悉数进程中会发生很多的苯乙烯废气，关于苯乙烯这类有机抛弃净化处理现在很常见的工艺有活性炭吸附工艺、等离子净化工艺、焚烧法等。

  活性炭吸附工艺首要原理是运用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处置有机废气，这样就可以经由化学键力或许是分子引力充分吸附有害成分，而且将其吸附在吸附剂的表面，然后抵达净化有机废气的意图。吸附法现在首要运用在于大风量、低浓（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处置。

  活性炭净化率高，合用遍及，分配俭朴，出资低。在吸附饱满今后需求转换新的活性炭，转换活性炭需求费用，交流下来的饱满今后的活性炭也是需求找专业技术人员进行危废处置，运维费用较高。

  等离子净化工艺运用等离子体内部发生富含极高化学活性的特性，运用高压放电装置在放电时发生高能电子和离子，将空气中的氧分子休止分别，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生发火反应，终极转化为CO2和H2O等物质，然后抵达净化废气的意图。

  此种工艺具有合用规模广，净化功率高，设备占空中积小特性，合用于其他方法较难处置的有机气体；但由于选用高压放电装置，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生发火爆破，存在安全危险，因而约束了其运用。

  焚烧工艺只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下休止完好焚烧，合成为CO2和H2O。焚烧工艺合用于各类有机废气，能分为直接焚烧工艺、热力焚烧工艺和催化焚烧工艺。

  废气浓度大于5000mg/m3 的高浓度废气一般选用直接焚烧工艺，该工艺将有机废气作为燃料休止平息，平息温度一般操控在1100℃，处置功率高。

  热力焚烧工艺适宜于处置浓度在1000—5000 mg/m3 的废气，选用热力焚烧工艺，有机废气浓度较低，需求凭借其他燃料或助燃气体，热力平息所需的温度较直接焚烧低，大约为540—820℃。平息工艺处置有机废气处置功率高，但有机废气若含有S、N等元素，焚烧后发生的废气直接外排会引起二次污染。

  经由热力焚烧或许催化焚烧工艺处置有机废气，其净化率是比较高的，可是其出资运营本钱极高。假如废气排放的点多且涣散，很难完结会集收集。焚烧装置需求多套且需求很大的占空中积。热力焚烧比较适宜24小时断断续续工作且浓度较高而不乱的废气工况，不合适连续性的消费产线工况。催化平息的出资和运营费用相对热力焚烧较低，但净化功率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易由于废气中的杂质（如硫化物）等构成中毒失效，而转换催化剂的费用很高；一起对废气进气条件的操控非常严厉，否则会构成催化焚烧室堵塞而引起安全事故。回来搜狐，检查更加多